Sinomach W-03-00718 ZG3225LC-9C lánctalp alsó görgő szerelvény / Lánctalpas kotrógép alváz alkatrészeinek forrásgyár és gyártó / CQCTRACK
Műszaki tanulmány:Sinomach W-03-00718 ZG3225LC-9C alsó síngörgő szerelvény– A CQCTRACK precíziós mérnöki szolgáltatásai nagy teherbírású lánctalpas kotrógépek futóműrendszereihez
Dokumentumazonosító: CQCTRACK-TWP-SINOMACH-LRA-0326
Kibocsátás dátuma: 2026. március 12.
Verzió: 2.0 (Nemzetközi Kereskedelmi Kiadás)
Gyártó: Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd. (CQCTRACK)
Termékbesorolás: Nagy teherbírású lánctalpas kotrógép alváz alkatrészei / lánctalpas görgőrendszerek
Célközönség: Globális beszerzési szakemberek, berendezésforgalmazók, flottakarbantartó menedzserek
Vezetői összefoglaló: A forrásgyári beszerzés stratégiai értéke
A globális építőipari gépek utángyártott alkatrészpiacán a generikus cserealkatrészek és az eredeti gyári alkatrészek közötti különbségtétel kritikus megkülönböztető tényezőt jelent a teljes tulajdonlási költség (TCO) optimalizálásában. Ez a dokumentum átfogó műszaki ismertetést nyújt a...Sinomach W-03-00718 ZG3225LC-9C alsó síngörgő szerelvény, amelyet a CQCTRACK gyárt – egy ISO 9001 tanúsítvánnyal rendelkező létesítmény, amely ellenőrzött OEM/ODM gyártási képességekkel rendelkezik.
A 22 tonnás, Cummins dízeltechnológiával hajtott Sinomach ZG3225LC-9C lánctalpas kotrógép olyan alvázalkatrészeket igényel, amelyek ellenállnak a folyamatos lökésszerű terhelésnek, a súroló kopásnak és a súlyos környezeti szennyeződésnek. A W-03-00718 alsó görgőegység elsődleges csatlakozási pontként szolgál a gép üzemi súlya és a lánctalp között, közvetlenül befolyásolva a tapadási stabilitást, a menetkényelmet és az alváz teljes élettartamát.
A CQCTRACK beszerzési gyárként – nem pusztán konszolidátorként vagy kereskedelmi vállalatként – betöltött szerepe biztosítja, hogy a nemzetközi vásárlók olyan alkatrészekhez jussanak, amelyek teljes folyamatkövethetőségével készülnek, az alapanyagok kémiájától a végső összeszerelési tanúsításig. Ez a tanulmány a CQCTRACK alvázgyártáshoz való megközelítését meghatározó mérnöki filozófiát, kohászati specifikációkat, minőségbiztosítási protokollokat és globális ellátási lánc előnyeit vizsgálja.
1. Alkatrészazonosítás és OEM-csereszabatosság
1.1 Cikkszám nyomon követhetősége és kereszthivatkozások
| Azonosító | Specifikáció | Mérnöki jelentőség |
|---|---|---|
| OEM cikkszám | W-03-00718 | Hivatalos Sinomach alkatrészkatalógus-azonosító; elsődleges referencia a kereskedői hálózatok és a nemzetközi alkatrész-beszerzési rendszerek számára |
| Gépmodell | Sinomach ZG3225LC-9C | 22 tonnás hosszú kocsis kotrógép; megerősített X-vázas alvázzal és Cummins QSB6.7 motorral |
| Komponens típusa | Alsó síngörgő szerelvény | Alsó görgőnek vagy lánctalpgörgőnek is nevezik; az alsó lánctalpkeretre van felszerelve a gép súlyának megtartása érdekében. |
| Gyártói kód | CQCTRACK | Közvetlen gyári beszerzés teljes körű mérnöki és gyártási kapacitással |
1.2 Funkcionális definíció és mechanikai szerep
Az alsó görgőegység az alvázrendszer egyik legnagyobb terhelésnek kitett alkatrésze. Elsődleges mérnöki funkciói a következők:
- Statikus és dinamikus teherbírás: A kotrógép üzemi súlyát (körülbelül 22 tonna a ZG3225LC-9C esetében) a lánctalpon keresztül továbbítja a talajfelszínre. Ásási műveletek során a dinamikus terhelés 2-3-szorosára meghaladhatja a statikus értékeket.
- Lánctalp-vezetés: A precízen megmunkált peremek folyamatos érintkezést biztosítanak a síntagok oldalaival, megakadályozva az oldalirányú elmozdulást (kisiklást) fordulási műveletek és oldalirányú lejtős munkák során.
- Lengéscsillapító: Első fokozatú felfüggesztési elemként működik, elnyeli az egyenetlen terep, a sziklaakadályok és a földmunkák során keletkező ütközési energiát, mielőtt az a lánctalp vázára és a felső szerkezetre átvitelre kerülne.
- Súrlódáscsökkentés: A forgó szerelvény minimalizálja a csúszó súrlódást a gép és a lánctalp között, csökkentve a parazita teljesítményveszteséget és javítva az üzemanyag-hatékonyságot.
2. Részletes mérnöki specifikációk és anyagkohászat
2.1 Görgőtest: Kovácsolt ötvözött acél szerkezet
A CQCTRACK zárt kokilla kovácsolási technológiát alkalmaz a W-03-00718 görgőtesthez, ami jelentős előrelépést jelent a hagyományos öntési eljárásokhoz képest.
Kohászati specifikációk:
- Alapanyag: Nagy szilárdságú, alacsony ötvözetű (HSLA) acél, jellemzően 40Mn2 vagy 50Mn minőség, az edzhetőség és az ütésállóság optimális egyensúlya érdekében kiválasztva
- Kovácsolási folyamat: Meleg kovácsolás 1150-1200°C-on, majd ezt követő szabályozott hűtés a szemcseszerkezet finomítása érdekében.
- Szemcseáramlás iránya: A folyamatos szemcseáramlás követi a henger kontúrját, kiküszöbölve az öntött szerkezetekben gyakori feszültségkoncentrációs pontokat.
- Mechanikai tulajdonságok:
- Folyáshatár: ≥ 685 MPa
- Szakítószilárdság: ≥ 830 MPa
- Nyúlás: ≥ 12%
- Ütésállóság: ≥ 47 J -20°C-on (kritikus a hideg éghajlaton történő műveletekhez)
2.2 Precíziós hőkezelési protokoll
A W-03-00718 szerelvény tartóssága kritikusan függ a kopófelületeken alkalmazott hőkezelési módtól.
Indukciós edzési paraméterek:
- Edzett zónák: A futófelület teljes kerülete és mindkét peremfelület
- Tokmélység: 8-12 mm-es folyamatos edzett réteg (mikrokeménység-vizsgálattal igazolva)
- Felületi keménység: HRC 52-58 (Rockwell C-skála), optimalizálva az abrazív kopásállóságra
- Magkeménység: HB 280-320 (Brinell), amely megőrzi a rugalmasságot az ütéscsillapítás érdekében
- Keménységi profil: A kemény tokból a szívós magba való fokozatos átmenet megakadályozza a lepattogzást vagy delaminációt ütésterhelés alatt
Hőkezelő berendezések: A CQCTRACK számítógéppel vezérelt, középfrekvenciás indukciós edzőrendszereket használ valós idejű hőmérséklet-monitorozással és automatikus edzési ciklusokkal, biztosítva a tételenkénti állandóságot.
2.3 Csapágyrendszer kialakítása és teherbírása
A görgőtest és az álló tengely közötti forgó csatlakozás nagy kapacitású kúpgörgős csapágyakat alkalmaz, amelyeket kifejezetten a radiális és axiális terhelés kombinált felvételére választottak ki.
| Csapágyparaméter | Specifikáció | Mérnöki indoklás |
|---|---|---|
| Csapágytípus | Kétsoros kúpgörgős csapágyak | Egyidejűleg kezeli a radiális terheléseket (gép súlya) és az axiális tolóerőt (fordulóerők) |
| Dinamikus terhelési besorolás (Cr) | ≥ 350 kN | Biztonsági tényező > 3,5 a maximális üzemi terheléshez képest |
| Statikus terhelési besorolás (Cor) | ≥ 550 kN | Lökésszerű terheléseket vesz fel maradó alakváltozás nélkül |
| Csapágyanyag | Krómacél (GCr15) | HRC 60-64 keménységűre edzett a kifáradási ellenállás érdekében |
| Belső vámkezelés | C3 (megnövekedett clearance) | Tartós működés közben is figyelembe veszi a hőtágulást |
| Előkenés | Gyárilag extrém nyomásálló lítium-komplex zsírral feltöltve | Molibdén-diszulfid (MoS2) adalékanyag a határfelületi kenésvédelemhez |
2.4 Fejlett többlépcsős tömítési technológia
A tömítés épsége a legfontosabb tényező, amely meghatározza a görgők alacsonyabb élettartamát. A W-03-00718 szerelvény egy háromszoros védelmi tömítőrendszert tartalmaz, amelyet a legmostohább üzemi környezetekre terveztek.
Elsődleges tömítés (úszó tömítés):
- Konfiguráció: Két precíziósan leppelt ötvözött acélgyűrű tükrös felületű tömítőfelületekkel
- Működtetés: A nitril gumi O-gyűrűk (HNBR anyag) állandó axiális erőt biztosítanak
- Keménység: HRC 58-62 keménységűre edzett tömítőfelületek, kopási mélységi kapacitással
- Funkció: A fém-fém érintkezés a tengely forgásától függetlenül pozitív tömítést hoz létre; önbeálló a kopáshoz
Másodlagos tömítés (radiális ajakos tömítés):
- Anyag: Hidrogénezett nitril-butadién gumi (HNBR) kiváló hő- és olajállósággal
- Kialakítás: Többszörös tömítőajak harisnyatartó rugós terheléssel
- Cél: Elsődleges gát a finom részecskék behatolása ellen; megtartja a kenőanyagot statikus időszakokban
Harmadlagos védelem (labirintus/porvédő ajak):
- Konfiguráció: Komplex, kanyargós útvonal forgó és álló alkatrészek között
- Külső jellemző: A rugalmas porvédő ajak eltereli a durva szennyeződéseket (sár, homok, kavics)
- Zsírtömítés: Labirintusüreg, nagy viszkozitású tömítőzsírral előre feltöltve
2.5 Álló tengelyek tervezése
| Tengelyparaméter | Specifikáció | Gyártási folyamat |
|---|---|---|
| Anyag | 42CrMo4 ötvözött acél | Vákuumos gáztalanítással finomított elektromos ívkemence |
| Hőkezelés | Edzett és temperált | HB 285-321 keménységűre edzett |
| Felületkezelés | Indukciós edzés a csapágycsapokon | Tokmélység 2-4 mm, keménység HRC 50-55 |
| Felületkezelés | Ra ≤ 0,8 μm (csiszolt felület) | CNC hengeres köszörülés folyamat közbeni méréssel |
| Csapágycsap átmérők | Precíziós köszörülés az ISO 286 tűrések szerint | Biztosítja a csapágy megfelelő illeszkedését és előterhelését |
2.6 Méretadatok és illeszkedési adatok
| Dimenzió | Specifikáció (mm) | Toleranciafokozat |
|---|---|---|
| Görgő külső átmérője (futófelület) | Sinomach rajza szerint | h9 (IT7 fokozat) |
| Karima szélessége (felületek között) | Sinomach rajza szerint | ±0,5 mm |
| Karima átmérője | Sinomach rajza szerint | h11 |
| Tengelyátmérő (csapágycsapok) | Sinomach rajza szerint | k6 (illeszkedési illeszkedés) |
| Szerelőkonzol interfész | Sinomach rajza szerint | H11/c11 (hézaggal illeszkedő) |
| Teljes összeszerelési hossz | Sinomach rajza szerint | ±1,0 mm |
100%-os csereszabatossági garancia: Minden kritikus méret az OEM specifikációin belül marad, biztosítva a közvetlen csavarozásos cserét módosítási követelmények nélkül.
3. CQCTRACK gyártási képességek és minőségbiztosítás
3.1 Vertikálisan integrált termelési infrastruktúra
A CQCTRACK egy teljesen integrált gyártóüzemként működik, amely a gyártási folyamat minden szakaszát ellenőrzi:
- Acélbeszerzés: Partnerség tanúsított kínai acélművekkel (beleértve a Baosteel Groupot és a HBIS Groupot) teljes anyagkövethetőségi lehetőséggel
- Kovácsműhely: Több kovácsolósor akár 10 000 tonnás prések kapacitásával nagyméretű futóműalkatrészekhez
- Hőkezelő létesítmény: Számítógéppel vezérelt, robotizált szenesítő és indukciós edzősorok
- Megmunkálóközpont: CNC esztergák, köszörűgépek és megmunkálóközpontok folyamat közbeni méréssel
- Szerelősorok: Tisztatéri összeszerelő állomások csapágyak és tömítések beszereléséhez
- Vizsgálólaboratórium: Kohóelemzés, keménységvizsgálat és roncsolásmentes vizsgálat
3.2 Átfogó minőségellenőrzési protokoll
Minden W-03-00718 alsó görgős szerelvény szigorú ellenőrzésen esik át több gyártási szakaszban:
1. szakasz: Bejövő anyagok ellenőrzése
- Kémiai összetétel elemzése (spektrométeres ellenőrzés)
- Mechanikai tulajdonságvizsgálat (szakítószilárdság, folyáshatár, nyúlás)
- Ultrahangos belső tömörségvizsgálat
- Szemcseméret és mikroszerkezet értékelése
2. szakasz: Folyamat közbeni ellenőrzés
- Kovácsolási méretellenőrzés (első cikk ellenőrzése)
- Hőkezeléses keménységtérképezés (keresztirányú vizsgálat)
- Megmunkálás utáni mérettanúsítás (CMM-ellenőrzés)
- Felületminőség mérése (profilométer)
3. szakasz: Összeszerelés ellenőrzése
- Csapágy forgási nyomatékának vizsgálata (simaság ellenőrzése)
- Tömítés integritásának vizsgálata (légnyomás-bomlási módszer)
- Végső méretezési audit (mintavétel AQL szabványok szerint)
- Vizuális ellenőrzés a felületi hibák és a bevonat minőségének szempontjából
4. szakasz: Nyomonkövethetőségi dokumentáció
- Anyagvizsgálati tanúsítványok (malombizonyítványok)
- Hőkezelési folyamat feljegyzések
- Méretvizsgálati jelentések
- Végső összeszerelési tesztadatok
3.3 Tanúsítás és megfelelőség
A CQCTRACK nemzetközileg elismert minőségi tanúsítványokkal rendelkezik:
- ISO 9001:2015 – Minőségirányítási rendszerek
- ISO 14001 – Környezetközpontú irányítási rendszer
- OHSAS 18001 – Munkahelyi egészségvédelem és biztonság
- CE minősítés – Az európai piaci megfelelőség érdekében (vonatkozó modellek)
4. Nemzetközi kereskedelem és ellátási lánc előnyei
4.1 A forrásgyár előnyei a globális beszerzés számára
A CQCTRACK-kel, mint forrásgyárral való közvetlen együttműködés jelentős kereskedelmi előnyöket kínál:
| Beszerzési modell | CQCTRACK forrásgyár előnye |
|---|---|
| Árképzési struktúra | A közvetlen gyári árképzés kiküszöböli a közvetítők felárait (jellemzően 20-40%-os megtakarítás a márkás utángyártott termékekhez képest) |
| Minőségellenőrzés | A gyártási folyamatok közvetlen felügyelete; meghatározott minőségi szintek kérésének lehetősége |
| Testreszabás | OEM/ODM képességek saját címkézéshez vagy specifikációmódosításokhoz |
| Műszaki támogatás | Közvetlen hozzáférés a mérnöki csapathoz az alkalmazással kapcsolatos kérdésekkel kapcsolatban |
| Ellátási lánc biztonsága | Elsőbbségi kiosztás nagy keresletű időszakokban; közvetlen gyári kiosztás |
4.2 Exportlogisztika és dokumentáció
A CQCTRACK átfogó exportdokumentációt biztosít a zökkenőmentes nemzetközi tranzakciók megkönnyítése érdekében:
Standard export dokumentáció:
- Kereskedelmi számla (előzetes és végleges)
- Csomaglista (részletes, súlyokkal és méretekkel)
- Fuvarlevél (tengeri áruszállítás) / Légi fuvarlevél (légi áruszállítás)
- Származási bizonyítvány (COO) – Kínai Kereskedelmi Kamara
- Anyagvizsgálati tanúsítványok (kérésre)
- Megfelelőségi tanúsítvány (gyártó által kiállított)
Csomagolási specifikációk:
- Standard exportcsomagolás: Nagy teherbírású faládák acélpántokkal (hőkezelt, ISPM 15 szabványnak megfelelő)
- Tömeges csomagolás: Acélvázas konténerek teljes szett megrendelésekhez
- Egyéni védelem: Rozsdagátló olajbevonat plusz VCI (gőzkorróziógátló) film
- Címkézés: Kétnyelvű címkék (kínai/angol) cikkszámmal, mennyiséggel és kezelési utasításokkal
4.3 Globális szállítás és kézbesítés
| Szállítási mód | Tipikus tömegközlekedés | Megfelelő rendelési méret |
|---|---|---|
| Tengeri szállítmányozás (LCL) | 25-35 nap | Kis és közepes mennyiségek |
| Tengeri áruszállítás (FCL) | 25-35 nap | Teljes konténeres rakományok (20′/40′-os konténerek) |
| Légi áruszállítás | 5-7 nap | Sürgős igények, mintarendelések |
| Expressz (DHL/FedEx/UPS) | 3-5 nap | Mintarendelések, vészhelyzeti alkatrészek |
Incoterms elérhetősége: EXW, FOB (Xiamen/Sanghaj kikötők), CIF, CFR – rugalmas feltételek a vevői preferenciákhoz igazodva.
4.4 Minimális rendelési mennyiségek és ellátási rugalmasság
- Mintarendelések: 1-2 darab áll rendelkezésre előminősítési teszteléshez
- Kis mennyiség: 10-50 darab (raktári tételek)
- Mennyiségi termelés: Megegyezés szerint, az előrejelzés és a termelési ütemezés alapján
- Sürgősségi szolgáltatás: Kritikus igények esetén gyorsított gyártás áll rendelkezésre
5. Üzemeltetési irányelvek és az üzemidő optimalizálása
5.1 Telepítési bevált gyakorlatok
A megfelelő beszerelés jelentősen meghosszabbítja az alsó görgő élettartamát:
- Láncfeszesség-ellenőrzés: Telepítés előtt ellenőrizze, hogy a láncfeszesség a ZG3225LC-9C specifikációin belül van-e (jellemzően 280-320 mm-es megereszkedés a középpontban).
- Rögzítési felület előkészítése: Tisztítsa meg a sínkeret rögzítési felületeit a törmelék és a korrózió eltávolításától
- Csavarnyomaték-specifikációk: A rögzítőcsavarokat a Sinomach által ajánlott nyomatékértékekkel húzza meg (lásd a szervizkönyvet).
- Forgás ellenőrzése: A telepítés után a sín megfeszítése előtt ellenőrizze az összes görgő szabad forgását.
- Első üzembe helyezés: Figyelje a szokatlan zajokat vagy hőképződést az üzem első óráiban
5.2 Kopásfigyelés és cserejelzők
A rendszeres ellenőrzésnek a következőket kell tartalmaznia:
- Külső átmérő kopása: Mérje meg a futófelület átmérőjét; csere ajánlott, ha a kopás eléri a 8-10 mm-t
- Karima vastagsága: Figyelemmel kíséri a karima kopását; a vékony karimák a kisiklás közvetlen veszélyére utalnak
- Tömítés állapota: Ellenőrizze a zsírszivárgást (tömítéshibára utal)
- Forgási simaság: Az egyenetlen vagy zajos forgás csapágykárosodásra utal
- Oldalirányú játék: A túlzott oldalirányú mozgás csapágykopásra utal
5.3 Várható élettartam tényezők
A tényleges élettartam jelentősen eltérhet az üzemi körülményektől függően:
| Működési állapot | Várható élettartam (óra) | Elsődleges kopási tényezők |
|---|---|---|
| Könnyű igénybevétel (homok/válag) | 4000-5000 | Abrazív kopás domináns |
| Általános kivitelezés | 3000-4000 | Vegyes kopás és ütés |
| Nehéz kőzet/kőbánya | 2000-3000 | Ütés okozta kár, tömítés meghibásodása |
| Súlyos bányászat | 1500-2500 | Minden tényező felgyorsult |
6. Összehasonlító elemzés: CQCTRACK vs. generikus alternatívák
| Paraméter | CQCTRACK W-03-00718 | Generikus utángyártott termékek | OEM Sinomach |
|---|---|---|---|
| Gyártási bázis | Beszerzési gyár integrált termeléssel | Kereskedelmi vállalat/konszolidátor | Engedélyezett engedélyes |
| Anyagminőség | Tanúsított ötvözött acél (40Mn2/50Mn) | Változó, gyakran alacsonyabb minőségű acél | CQCTRACK-kel egyenértékű |
| Hőkezelés | Számítógéppel vezérelt, ellenőrzött mélység | Gyakran következetlen vagy sekélyes | Egyenértékű |
| Tömítőrendszer | Háromszoros védelmet nyújtó úszó arctömítés | Alap ajaktömítés (rosszabb minőségű) | Egyenértékű |
| Minőségellenőrzés | Teljes nyomonkövethetőség, 100%-os ellenőrzés | Csak vizuális ellenőrzés | Egyenértékű |
| Árpozíció | Az OEM-ek 40-60%-a | Az OEM-ek 30-50%-a | 100% (alapérték) |
| Garancia | 12-24 hónap (megállapodás tárgyát képezi) | 3-6 hónap jellemzően | 12 hónap |
| Műszaki támogatás | Közvetlen mérnöki hozzáférés | Értékesítési személyzetre korlátozva | Kereskedőfüggő |
7. Következtetés: A CQCTRACK értékajánlata
A SinomachW-03-00718ZG3225LC-9C alsó sínhenger szerelvény gyártójaCQCTRACKegy technikailag fejlett, költséghatékony megoldást jelent a futóműcsere-stratégiájukat optimalizálni kívánó globális vásárlók számára. A főbb megkülönböztető jegyek a következők:
- Forrásgyári hitelesség: A közvetlen gyártási képesség teljes folyamatirányítással biztosítja az állandó minőséget és az ellátásbiztonságot
- Kohászati kiválóság: A kovácsolt ötvözött acélszerkezet precíziós hőkezeléssel a gyári alkatrészekhez hasonló kopásállóságot biztosít.
- Fejlett tömítéstechnológia: A háromszoros védelmet nyújtó tömítőrendszerek meghosszabbítják az élettartamot zord üzemi környezetben
- Globális ellátási láncra való felkészültség: Átfogó exportdokumentáció, rugalmas szállítási lehetőségek és reagáló ügyfélszolgálat segíti a nemzetközi tranzakciókat
- Költségoptimalizálás: A közvetlen gyári árképzés jelentős megtakarítást biztosít az eredetiberendezés-gyártó (OEM) alternatívákkal szemben a minőség vagy az illeszkedés feláldozása nélkül.
A CQCTRACK világszerte a beszerzési szakemberek, a berendezésforgalmazók és a flottamenedzserek számára megbízható, műszakilag ellenőrzött alternatívát kínál az eredeti Sinomach alkatrészekkel szemben – egy speciális alvázgyártó mérnöki szakértelmére támaszkodva, aki évtizedeknyi kollektív tapasztalattal rendelkezik a nehézgép-alkatrészek terén.
8. Elérhetőségek és technikai támogatás
Gyártó: Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd. (CQCTRACK)
Létesítmény helye: Quanzhou város, Fujian tartomány, Kína
Termékinformációk: Nemzetközi értékesítési osztály
Műszaki támogatás: Mérnöki csapat (OEM/ODM megkereséseket szívesen fogadunk)
Konkrét árakért, aktuális szállítási határidőkért, vagy anyagvizsgálati tanúsítványok és méretrajzok igényléséhez kérjük, vegye fel a kapcsolatot közvetlenül a CQCTRACK értékesítési csapatával, megadva gépe sorozatszámát és az alkatrészigényeket.
Kulcsszavak: Sinomach ZG3225LC-9C, W-03-00718, Alsó lánctalp görgő szerelvény, Lánctalpas kotrógép alvázalkatrészek, CQCTRACK, Kínai forrásgyár, Nagy teherbírású lánctalp görgő, Kovácsolt ötvözött acél, Indukciós edzés, Úszó csúszógyűrűs tömítés, Kúpgörgős csapágyak, OEM csere, Nemzetközi kereskedelem, Építőipari gépek alkatrészei, Alváz kopóalkatrészei
*Ez a műszaki dokumentáció a CQCTRACK szabványos gyártási specifikációin és a Sinomach ZG3225LC-9C közzétett műszaki adatain alapul. Bár minden erőfeszítést megtettünk a pontosság biztosítása érdekében, az egyes termékkonfigurációk eltérőek lehetnek. A vásárlókat arra ösztönözzük, hogy rendelés előtt ellenőrizzék a kompatibilitást a gépük sorozatszámával. Copyright © 2026 Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd. Minden jog fenntartva. Ez a dokumentum üzleti titkokat tartalmaz, és írásos engedély nélkül nem reprodukálható.*









