Ez a négy probléma, amellyel a forgófúróberendezés fejlesztése során szembesül, a „kemény sérülések”! Kotró lánckerék
Mondanunk sem kell, hogy a fúróberendezések gyártása jövedelmező iparág, így a rotációs fúróberendezések használata is.A gazdaság folyamatos fejlődésével a rotációs fúróberendezést egyre szélesebb körben alkalmazzák az infrastruktúra-építésben, mint például a mélyalapozás és a földalatti térépítés, a hidak és az önkormányzati tervezés.Miközben a kereslet bővül, problémákkal is szembesül.
Először is, a rotációs fúróberendezés-tartozékok lokalizációjának problémája alapvetően nem megoldott.Az 1990-es években a rotációs fúróberendezések főként import fúróberendezések voltak.A század elejére lépés után Kína nagyüzemi gyártásba kezdett, mivel a hazai fúróberendezések hidraulikus rendszerének általános konfigurációja külföldön nem tudta elérni a haladó szintet, és az energiatakarékos hatás gyenge volt, például a hidraulikus motorrendszer és hidraulikus forgórendszer, amelyet külföldről kellett behozni.A forgó fúróberendezés energiarendszere a motor és a hidraulikus rendszer erőátvitelének egysége.A hidraulikus rendszer energiatakarékos vezérlése önmagában nem tudja elérni az egész gép jó energiatakarékos hatását, a motor szabályozása pedig nagy hatással van az egész gép energiatakarékosságára, így a legtöbben importált Cummins motorokat használnak.Néhányuk Cummins motorokat is használ, egy kínai-külföldi vegyesvállalat.Ez nagy gondot okoz a hidraulikus rendszer és a motor karbantartásában.Az importált tartozékok hosszú időt vesznek igénybe, drágák és speciális személyzetet igényelnek a karbantartáshoz, ami komolyan befolyásolja a forgófúróberendezés építési folyamatát, és növeli a forgófúró berendezés beruházási költségeit.Jelenleg kevés gyártó van honosított alkatrészekkel és jó minőséggel.Ezért ez az egyetlen módja annak, hogy legyőzzük a kulcsfontosságú technológiákat, és az importált alkatrészeket kiváló hazai alkatrészekre cseréljük.Kotró lánckerék
Másodszor, a fúrócső rossz minősége, valamint az inkonzisztens modell és specifikáció korlátokat jelent.Először is, a hazai acélcső kereksége és egyenessége nem felel meg a tervezési követelményeknek az acélcső feldolgozása során, ami ahhoz vezet, hogy az erő és a pontosság nem felel meg az építés maximális követelményeinek;Másodszor, a fúrócső-feldolgozási technológia még mindig feltárás alatt áll, a hegesztési minőség nem garantálható, és hegesztés után könnyen deformálódik;Harmadszor, a fogaskerék hüvely és fogasléc acél minősége gyenge, és sok a karbantartási idő;Negyedszer, mivel a fúrócső-eljárás viszonylag egyszerű, a profit magas, sok fúrócső-gyártó dolgozik, akik a munkában és az anyagokban élnek, ami a rúd megszakadásához, a fúrócső leeséséhez és a fúrócső elakadásához vezet az építkezésben. .Baleset esetén nehéz darukat, acél drótköteleket és nagy létszámú személyzetet kell alkalmazni, valamint nagy mennyiségű munkaerőt és anyagi erőforrást kell elkölteni, ami több tízezer jüan vagy százezres veszteséget okoz. jüan;Ötödször, a modellek és a specifikációk nem egységesek, így a fúró- és fúróberendezések nem használhatók közösen, és kényelmetlen a használata, cseréje és karbantartása.A probléma megoldásához törekedni kell a forgófúróberendezések fúrócső-gyártásának műszaki minőségének javítására, modelljének és specifikációjának lehetőség szerinti egységesítésére.
Harmadszor, nagy hatással van a forgófúró berendezés kezelőinek alacsony műszaki színvonala.A forgófúró berendezés üzemeltetése egy speciális szakma, amelyet Kínában fejlesztettek ki az 1990-es évek végétől a század elejéig.Hazánkban nincs megfelelő kezelőképző, szakiskola, nincs szisztematikus és elmélyült elméleti alapkutatás, ami ennek a szakmának és a tényleges igényeknek a hiányát, hiányát eredményezi.Általában a rotációs fúróberendezést vásárló egység a gyártóhoz küldi személyzetét rövid távú tanulásra és képzésre;Ezt követően a gyártó szervizrendszerének optimalizálásával kiválasztják a szakmai és műszaki személyzetet, akik szakmai képzést folytatnak az ügyfelek számára.Van még a kezelő közvetlen tanulása a számítógépen, tapogatózás és tapasztalatgyűjtés a gyakorlatban. Kotró lánckerék
A kis problémákat az értékesítés utáni szervizek meg tudják oldani, a nagy problémákat, különösen az importált tartozékokat, az értékesítés utáni személyzet nem tudja megoldani, így csak szakembert találnak.A kiváló kezelőket nem egy hónap vagy egy év alatt képezik ki.A jó operátor a szisztematikus tanulás, a folyamatos gyakorlás és feltárás, valamint a felhalmozott gazdag tapasztalat alapján nő fel.A kiváló kezelők csökkenthetik a fúrótorony-balesetek előfordulását, a munka hatékonysága magas, a biztonsági tényező nagy, az üzemanyag megtakarítható és a karbantartási költségek alacsonyak.Ebből a szempontból egyesek azt mondják, hogy az építőipari gépek kezelői a jövőben forró munkahelyekké válnak, ami ésszerű.
Feladás időpontja: 2022. május 29
