Köztudott, hogy egy termék megjelenése, praktikussága és élettartama közvetlenül tükrözi a termék kidolgozottságát, és ezek a három fő eleme a termék előnyeinek és hátrányainak megítélésében. Az előző számban bemutattuk Önöknek a Heli Heavy Industries műhelyének gyártási folyamatának fejlesztését és a jövőbeli fejlesztési irány meghatározását "Új fejlesztés, új trend" címmel. Ebben a számban a Heli Heavy Industries primitívebb anyagokból és eljárásokból készült termékeit mutatjuk be.
A kémiai elemek tartalma mindig is az acélanyagok minőségének mérőszáma volt. Például az acél széntartalmának növekedése növeli az acél folyáshatárát és szakítószilárdságát, miközben csökkenti a képlékenységét és ütésállóságát.
A Heli Heavy Industry egyablakos gyártósorán két vizsgáló részleg található. Az első vizsgáló részleg az öntödében található, és a termékösszetevők, valamint a nyersdarabok anyagvizsgálatáért felelős. A második vizsgáló részleg a Heliben található. A Li Heavy Industry gyártóműhelye elsősorban a késztermékek rendszeres mintavételezéséért és a hőkezelési folyamat támogatott ellenőrzéséért felelős. A laboratórium szén- és kénelemzővel, intelligens többelemes analizátorral, metallurgiai mikroszkóppal és így tovább van felszerelve.
6801-BZ/C ívégéses szén- és kénelemző
A 6801-BZ/C ívégéses szén- és kénanalizátor pontosan elemzi az anyag szén- és kéntartalmát. A szénnek az acél keménységére és képlékenységére gyakorolt hatása mellett az acél légköri korrózióállóságát is befolyásolja. Kültéri környezetben minél magasabb a széntartalom, annál valószínűbb a korrodálódás. Ezért a széntartalom meghatározása szükséges lépés az acélgyártásban. A kén normál körülmények között szintén káros elem. Hő hatására az acél rideggé válik, csökkenti az acél képlékenységét és szívósságát, valamint repedéseket okoz kovácsolás és hengerlés során. A kén a hegesztési teljesítményre is káros hatással van, csökkentve a korrózióállóságot. Azonban a 0,08-0,20% kén hozzáadása az acélhoz javíthatja a megmunkálhatóságot, és általában forgácsolható acélnak nevezik.
6811A intelligens többelemes analizátor
A 6811A intelligens többelemes analizátor pontosan képes mérni a különféle kémiai elemek, például a mangán (Mu), a szilícium (Si) és a króm (Cr) tartalmát. A mangán jó deoxidálószer és kéntelenítő az acélgyártás folyamatában. Megfelelő mennyiségű mangán hozzáadása javíthatja az acél kopásállóságát. A szilícium jó redukálószer és deoxidálószer. Ugyanakkor a szilícium jelentősen növelheti az acél rugalmassági határát. A króm a rozsdamentes acél és a hőálló acél fontos ötvözőeleme. Növelheti az acél keménységét és korrózióállóságát, ugyanakkor csökkentheti a képlékenységét. Ezért a hőkezelési folyamat során fellépő egyes acéltörések valószínűleg túlzott krómtartalmúak.
Metallurgiai mikroszkóp
A négykerék-meghajtású terület gyártása során a tartókerék talpa, a tartókerék oldalsó burkolata és a vezetőkerék tartója gömbgrafitos öntöttvas, amelynek magasak a szferoidizációs sebességre vonatkozó követelményei. A kohászati mikroszkóp közvetlenül megfigyelheti a termék szferoidizációs sebességét.
Ezenkívül a nikkel (Ni), a molibdén (Mo), a titán (Ti), a vanádium (V), a volfrám (W), a nióbium (Nb), a kobalt (Co), a réz (Cu), az alumínium (Al). Az olyan elemek, mint a bór (B), a nitrogén (N) és a ritkaföldfém (Xt) tartalma mind hatással van az acél teljesítményére, és ezeket egy bizonyos tartományon belül kell szabályozni.
A két laboratórium olyan, mint két vámellenőrző pont, folyamatosan figyelik a Heli anyagait, megakadályozzák a nem megfelelő minőségű termékek kiáramlását, és minősített, kiváló minőségű termékeket szállítanak az ügyfeleknek.
Közzététel ideje: 2021. augusztus 27.
