Vödörfog-kovácsoló prés (kotró vödörfog-kovácsoló berendezés)Vödörfogak nagykereskedelmi ár
Vödörfogas kovácsolás és öntés folyamata:
Kovácsolás: Főként magas hőmérsékleten történő extrudálással alakítják ki. Finomítja az alkatrészek szemcséit, tömör belső szerkezetet és jó teljesítményt biztosít. Nem okoz környezetszennyezést.
Öntés: Olvadt folyékony fém tölti meg a formát a hűtéshez. A munkadarab közepén könnyen porozitás alakulhat ki. A gyártási folyamat súlyos környezetszennyezést okoz.
A vödörfogak kovácsolásához kovácsgépeket használnak, hogy nyomást gyakoroljanak speciális fémdarabokra, magas hőmérsékleten extrudálják őket, finomítsák a kovácsolt kristályanyagokat, és képlékeny alakváltozást végezzenek bizonyos mechanikai tulajdonságok elérése érdekében. A kovácsolás után a fém szerkezete javulhat, ami biztosíthatja, hogy a kovácsolt vödörfogak jó mechanikai tulajdonságokkal, nagyobb kopásállósággal és hosszabb élettartammal rendelkezzenek. Az öntés során a fémet magas hőmérsékleten megolvasztják, segédanyagokat adnak hozzá, befecskendezik a formába, és megszilárdulva megkapják az öntvényt. Az így előállított öntvényen könnyen létrehozhatók léglyukak és homoklyukak, mechanikai tulajdonságai, kopásállósága és élettartama alacsonyabb, mint a kovácsolt daraboké. Vödörfogak nagykereskedelmi ára
A kanálfogakat gyártási módszerük szerint általában öntött és kovácsolt kanálfogakra osztják. A két gyártási módszer teljesítménye eltérő. Általánosságban elmondható, hogy a kovácsolt kanálfogak kopásállóbbak, keményebbek és hosszabb élettartammal rendelkeznek, kétszer annyival, mint az öntött kanálfogak, de az áruk csak másfélszerese. A kanálfogak a kotrógépek és targoncák fontos alkatrészei. Manapság a kovácsolt kanálfogakat széles körben használják. A kovácsolt kanálfogakat kovácsoló hidraulikus préssel (melegkovácsoló hidraulikus prés, melegkovácsoló olajprés) extrudálják a szerszámon keresztül.
A vödörfogas kovácsolóprés (kotró vödörfogas kovácsoló berendezés) elektrohidraulikus arányos vezérlési technológiát alkalmaz a nyomás, a sebesség és a löket digitális vezérléséhez, és pontosan szabályozhatja a kovácsolt darab méretét. Vállkombinált vázszerkezettel rendelkezik, viszonylag jó általános stabilitással. Minden olajhenger dugattyús henger, és a mobil munkapad stabil átalakításban, puffereszközzel. A berendezés fémek hideg- és melegkovácsolására, valamint műanyagok préselési folyamataira is alkalmas. Szabadon kovácsolható, süllyesztett kovácsolással és egyéb folyamatokkal is elvégezhető.
A kotrógép vödörfogainak meleg kovácsolási folyamatának lépései:
1. lépés: A kivágási folyamat precíziós kivágást alkalmaz, és a kivágási hossz kivágási tűrése ± 0,5 mm.
2. lépés: A melegítési folyamat során középfrekvenciás indukciós melegítést alkalmaznak 1150 ℃-on a munkadarab felületének gyors felmelegítésére és az oxidréteg képződésének csökkentésére.
3. lépés: A fellazítás során távolítsa el az oxidréteget a kovácsolt darab fellazítása körül, és ezzel egyidejűleg távolítsa el a felső és az alsó oxidréteget levegőfúvással, hogy javítsa a kovácsolt darabok felületi minőségét és a szerszámok élettartamát, valamint biztosítsa, hogy a nyersdarab hosszának és átmérőjének aránya a fellazítás során kisebb legyen, mint 2,5.
4. lépés: A zárt összetett extrudálási eljárás során a felső szerszám a vödörfog-kovácsoló prés (kotró vödörfog-kovácsoló berendezés) csúszóblokkjával együtt mozog, hogy összenyomja a nyersdarabot, amíg az összes üreg fémmel meg nem telik. A vödörfog-nyeresdarabot a felső szerszám csúszó összetett extrudálásával alakítják ki a formában. A prés csúszóblokkja visszatér, kidobja a kialakított extrudált alkatrészeket, és az összes extrudálási folyamat befejeződik. Vödörfogak nagykereskedelmi ára
A vödörfogak specifikus kovácsolási folyamata:
A méretnek megfelelő kivágás után a köracélt a kovácsoláshoz szükséges hőmérsékletre hevítik, majd vízszintesen elhelyezik az előkovácsoló üregben kovácsolás céljából, és 90°-kal elforgatják az újbóli kovácsoláshoz. Az előkovácsoló üreg lapos, egyik vége vastag, a másik vége vékony. Az előkovácsolt nyersdarab vékony végét függőlegesen lefelé helyezik a végső kovácsoló üregbe. Az ék alakú lyukasztó hasítja és lefelé nyomkodja a nyersdarabot. 4-5 kovácsolás után a nyersdarabot kovácsolt nyersdarabpá alakítják, majd a kovácsolt nyersdarabot megmunkálják és hőkezelik. Az előkovácsolással a nyersdarabot a vödörfog alakjához hasonló ék alakúra alakítják. Ezután a végső kovácsolás során a vödörfog tövének hasításával és nyomásával ék alakúra nyomják a vödörfog tövét. Az alakítási hatás jó, a formából való kivétel könnyű, a feldolgozási hatékonyság magas. Ezenkívül a vödörfog mechanikai teljesítménye messze felülmúlja az öntéssel feldolgozott termékeket. Az előkovácsolási üreg és a végső kovácsolási üreg optimalizálásával a megmunkálási ráhagyás kicsi, a feldolgozási költség alacsony, az energiafogyasztás alacsony, a környezetszennyezés nincs.
Közzététel ideje: 2022. november 28.
