Online csevegés WhatsApp-on!

Vödörfog-kovácsoló prés (kotró vödörfog-kovácsoló berendezés)

Vödörfog-kovácsoló prés (kotró vödörfog-kovácsoló berendezés)

Vödörfogak kovácsolása és öntése:
Kovácsolás: Főként magas hőmérsékleten történő extrudálással alakítják ki. Finomítja a munkadarab szemcséit, sűrű belső szerkezetet és jó teljesítményt biztosít. Nem okoz környezetszennyezést.
Öntés: Olvadt folyékony fém tölti meg a formát a hűtéshez. A munkadarab közepén könnyen kialakulhatnak léglyukak. A gyártási folyamat súlyos környezetszennyezést okozhat.

https://www.cqctrack.com/bucket-tooth/

A kovácsolt vödörfogak kovácsgépekkel nyomást gyakorolnak speciális fémdarabokra, amelyeket magas hőmérsékleten extrudálnak és alakítanak, hogy finomítsák a kovácsolt kristályos anyagot, ami képlékeny alakváltozáson megy keresztül bizonyos mechanikai tulajdonságok elérése érdekében. A kovácsolás után a fém javíthatja szervezeti szerkezetét, biztosítva, hogy a kovácsolt vödörfogak jó mechanikai tulajdonságokkal, nagyobb kopásállósággal és hosszabb élettartammal rendelkezzenek. Az öntvényeket úgy állítják elő, hogy a fémet magas hőmérsékleten megolvasztják, segédanyagokat adnak hozzá, befecskendezik a modellbe, és megszilárdulnak az öntvények előállításához. Az ezzel az eljárással előállított öntvények hajlamosak gázpórusok kialakulására és homoklyukak képződésére, mechanikai tulajdonságaik, kopásállóságuk és élettartamuk pedig alacsonyabb, mint a kovácsolt daraboké.

A vödörfogakat gyártási módszerük alapján általában öntött vödörfogakra és kovácsolt vödörfogakra osztják, és a két gyártási módszer teljesítménye eltérő. Általánosságban elmondható, hogy a kovácsolt vödörfogak kopásállóbbak, keményebbek és hosszabb élettartammal rendelkeznek, kétszerese az öntött vödörfogaknak, de az áruk csak másfélszerese. A vödörfogak a kotrógépek és targoncák fontos alkatrészei, és ma már széles körben használják őket kovácsolt vödörfogként. A kovácsolt vödörfogakat kovácsoló hidraulikus prés (melegkovácsoló hidraulikus prés, melegkovácsoló olajprés) formán keresztül történő extrudálásával alakítják ki.


Közzététel ideje: 2023. április 17.