LIEBHERR 10007992-5209249-5601511-5601611-9109493-2105021 R974-HS870 Lánctalp alsó görgő egység/Nagy teherbírású lánctalp/lánctalp/alváz alkatrész forrásgyár és gyártó - cqctrack (HELI)

Műszaki adatlap: Nagy teherbírású lánctalp alsó görgőegység Liebherr R974/HS870 hidraulikus kotrógépekhez

Dokumentumazonosító: LIEBHERR-R974-HS870-Bottom-Roller-Assy-CQCTrack
Besorolás: Alvázalkatrész | Lánctalpas rendszer | Cserealkatrész

1. Összefoglaló és az összetevők áttekintése

Ez a dokumentum a lánctalp alsó görgő szerelvényének (más néven hordozógörgő vagy alsó görgő) teljes műszaki leírását tartalmazza, amely a Liebherr R974 és HS870 sorozatú hidraulikus kotrógépek egyik kritikus fontosságú alkatrésze. Ez a szerelvény extrém statikus és dinamikus terhelés alatti működésre készült, olyan nehéz környezetben, mint a bányászat, a kőfejtés és a nehéz építkezés. A hivatkozott cikkszámok (beleértve a10007992, 5209249, 5601511, 9109493) erre a konkrét szerelvényre és annak alkotóelemeire vagy elődváltozataira vonatkoznak. Kiváló minőségű utángyártott alternatívaként olyan gyártók, mint a CQCTrack (a HELI Csoport speciális részlege), ezeket az alkatrészeket az eredeti berendezés teljesítményspecifikációinak teljesítésére vagy azok túlszárnyalására gyártják, robusztus és költséghatékony megoldást kínálva az alváz karbantartására.

2. Elsődleges funkció és működési szerep a bejárórendszeren belül

Az alsó görgőegység a lánctalp-rendszer egyik kulcsfontosságú eleme, amely három alapvető funkciót lát el:

• Teherhordás és súlyelosztás: A gép hatalmas üzemi súlyának jelentős részét közvetlenül tartja (az R974/HS870 meghaladhatja a 80-100 tonnát), a terhelést a főkeretről a lánctalpgörgő keretén keresztül a lánctalpra helyezve át.
• Sínvezetés és -beállítás: A görgő mindkét oldalán precízen megmunkált peremmel rendelkezik, amelyek a lánctalplánc láncszemeinek belső szélét vezetik (a lánctalp „cipőit”). Ez megakadályozza az oldalirányú kisiklást, és biztosítja, hogy a sín a teljes futómű mentén egyenesen fusson.
• Lánctalp megereszkedésének kezelése: Megfelelő előfeszítést és megereszkedést biztosít a lánctalp felső szakaszában, ami kulcsfontosságú a hatékony lánckerék-kapcsolás, a csökkentett rezgés és az optimális erőátvitel szempontjából.

3. Részletes műszaki specifikációk és mérnöki tervezés

3.1. Alkalmazhatóság és OEM-hivatkozás:

• Elsődleges gépmodellek: Liebherr R974 Litronic, HS870 és ezek változatai.
• OEM alkatrészszámok:10007992, 5209249, 5601511, 5601611, 9109493, 2105021(Ezek a számok megfelelhetnek komplett szerelvényeknek, egyedi görgőknek vagy készletkonfigurációknak. Egy tanúsított gyártó, mint például a CQCTrack, kereszthivatkozási adatbázist tart fenn a pontosság érdekében.)

3.2. Gépészeti tervezés és kivitelezés:

• Típus: Tömített és kenésű (S&L) nagy teherbírású hordozógörgő.
• Ház/Kovácsolás: Nagy széntartalmú, nagy szilárdságú ötvözött acélból (pl. 40Mn2, 50Mn) készül zárt kováccsal. Ez az eljárás folyamatos szemcseáramlást, kiváló ütésállóságot és kivételes fáradási szilárdságot biztosít az öntött alkatrészekhez képest.
• Tengely: Edzett krómötvözet acélból (pl. 42CrMo) precíziós megmunkálással készült, amely nagy szakítószilárdságot és kopásállóságot biztosít a csapágyakon.
• Peremes kialakítás: Dupla peremes konfiguráció a lánctalp pozitív megvezetéséhez és rögzítéséhez.

3.3. Anyagtudomány és kohászat:

• Anyagminőség: Magas széntartalmú, bórtartalmú vagy króm-mangán ötvözött acélok.
• Hőkezelés: A kritikus kopásálló felületek szabályozott indukciós edzésen esnek át, hogy elérjék az 55-60 HRC (Rockwell C skála) felületi keménységet, ami egy vastag, tartós burkolatot és egy kemény, ütéscsillapító magot eredményez.
• Felületkezelés: Sörétezés a feszültségmentesítés és a felület előkészítése érdekében, majd egy nagy tapadású, korrózióálló festékrendszer (jellemzően epoxi alapozó és poliuretán fedőbevonat) felvitele.

3.4. Csapágy- és tömítőrendszer (a tartósság alapja):

• Csapágytípus: Kétsoros, nagy teherbírású kúpgörgős csapágyak. Ezeket nagy radiális teherbírásuk és mérsékelt axiális tolóerő-terhelések kezelésének képessége miatt választották ki.
• Tömítőrendszer: Többrétegű, labirintus stílusú tömítés. Ez jellemzően a következőkből áll: Kenés: Előre feltöltve magas hőmérsékletű, extrém nyomású (EP) lítium-komplex zsírral, amely a viszkozitás és a kenőképesség fenntartására szolgál minden üzemi körülmény között.
  • Elsődleges tömítés: Nitril (NBR) vagy poliuretán (PU) radiális ajaktömítés.
  • Másodlagos tömítés: Úszó tömítés vagy kiegészítő porvédő ajak.
  • Labirintusút: Egy összetett, megmunkált út, amely kizárja a koptató szennyeződéseket (szilícium-dioxid, sár, por) a csapágytérből.

4. Gyártási folyamat és minőségbiztosítás a CQCTrack-nél (HELI)

Specializált gyártóként a CQCTrack szigorú gyártási protokollt alkalmaz:

1. Kovácsolás és alakítás: A nyers tuskókat nagy nyomás alatt hevítik és kovácsolják, hogy létrehozzák a hengerelt blankot, biztosítva az optimális fémintegritást.
2. Megmunkálás: CNC (számítógépes numerikus vezérlésű) esztergáló- és fúróközpontokat használnak a henger külső átmérőjének, karimáinak és belső furatának szűk tűréshatárokkal (jellemzően IT7-IT8) történő megmunkálására.
3. Hőkezelés: Az alkatrészek szabályozott edzésen és megeresztésen esnek át, majd a külső futófelületen és a karimákon lokalizált indukciós edzés következik.
4. Összeszerelés és tömítés: A csapágyakat és tömítéseket tisztatéri környezetben préselik a helyükre. Az egységet ezután pontos mennyiségű zsírral töltik fel.
5. Minőségellenőrzés (QC):
   • Méretellenőrzés: Minden kritikus méret ellenőrzése koordináta-mérőgéppel (CMM).
   • Keménységvizsgálat: Rockwell és Brinell tesztek meghatározott felületeken.
   • Teljesítményteszt: Forgatónyomaték és ütésteszt a sima működés és a megfelelő tömítésfunkció biztosítása érdekében.
   • Anyagtanúsítás: Malomtanúsítványok nyersanyagokhoz és kémiai összetétel elemzéséhez.

5. Beszerzési és ellátási lánc kontextusa

• Gyártó azonosítása: A CQCTrack a HELI Group ökoszisztémáján belül dedikált futóműalkatrész-gyárként működik. A HELI egy globálisan elismert ipari konglomerátum, amely biztosítja a szükséges infrastruktúrát, K+F kapacitást és minőségirányítási rendszereket (pl. ISO 9001, ISO 14001) a világszínvonalú gépalkatrészek gyártásához.
• Értékajánlat: Ennek az alkatrésznek a CQCTrack-hez hasonló gyárból történő beszerzése értékalapú alternatívát kínál az eredeti OEM alkatrészekkel szemben. A közvetlen gyári árképzést olyan mérnöki munkával ötvözi, amely ellenáll a Liebherr R974/HS870 által elvárt igényes körülményeknek.

6. Főbb műszaki előnyök összefoglalása

• Kiváló teherbírás: Bányaipari kotrógépek extrém súlyához és lökésszerű terheléséhez tervezték.
• Fokozott kopásállóság: A mély indukciós edzés jelentősen meghosszabbítja az élettartamot nagy igénybevételnek kitett környezetben.
• Speciális szennyeződés-kizárás: A többlépcsős tömítőrendszer védi a csapágyat, az alkatrész legkritikusabb alrendszerét.
• Precíziós mérnöki munka: A CNC megmunkálás tökéletes kompatibilitást és illeszkedést biztosít a meglévő lánctalpgörgő-kerethez és lánctalphoz.
• Robusztus konstrukció: A kovácsolt test páratlan szerkezeti integritást és ütésállóságot biztosít.

Összefoglalva, a Liebherr R974/HS870-hez specifikált lánctalp alsó görgőegység a nagy teherbírású futómű-tervezés csúcsát képviseli. Az olyan gyártók, mint a CQCTrack, a HELI Csoport ipari szakértelmére építve, ezeket az alkatrészeket a 24/7-es ipari működéshez szükséges anyagminőség, méretpontosság és teljesítmény-tartósság iránti rendíthetetlen elkötelezettséggel másolják és szállítják.