HYUNDAI lánctalp alkatrészek 81QE-13010 Lánctalp feszítőgörgő szerelvény - Nagy alváz, gyártó: HELI (cqctrack)
Műszaki adatok és mérnöki jelentés: HYUNDAI 81QE-13010 nagy teherbírású lánctalp-feszítőgörgő szerelvény
Dokumentumellenőrzés
- Jelentés száma: HELI-TS-2025-81QE13010
- Alkatrész: Lánctalp-feszítőgörgő szerelvény (első feszítőgörgő)
- OEM modell: HYUNDAI R-sorozat (R1200, R1250LC-9 stb.)
- OEM cikkszám: 81QE-13010
- Gyártó: HELI Machinery Manufacturing Co., Ltd. (Márka: CQCTRACK)
- Besorolás: Nagy teherbírású alvázalkatrész
1. Vezetői összefoglaló és termékpozicionálás
Ez a dokumentum részletezi a HYUNDAI műszaki adatait és gyártási hátterét.81QE-13010 Lánctalp-feszítőgörgő szerelvényy, a HELI Machinery (CQCTRACK) gyártja. A lánctalpas alvázrendszer kritikus teherhordó és feszítő alkatrészeként ezt a feszítőgörgő-szerelvényt a HYUNDAI 8-130 tonnás osztályú kotrógépeinek igényes üzemi profiljaihoz tervezték. A HELI több mint két évtizedes speciális alvázgyártási szakértelmére építve ODM/OEM-mel egyenértékű szerelvényt szállít, amely a fejlett anyagtudomány, a precíziós megmunkálás és a szigorú minőségellenőrzés révén megfelel az eredeti teljesítményspecifikációknak, vagy meghaladja azokat. Ez a feszítőgörgő kivételes élettartamot, megbízhatóságot és teljes birtoklási költséget (TCO) biztosít nehéz alkalmazásokban, beleértve a kőfejtést, az építőipar és az általános földmunkák során végzett munkákat.
2. A lánctalp-feszítőgörgő funkcionális anatómiája és rendszerbeli szerepe
A lánctalp vázának elején, a lánckerékkel szemben elhelyezett lánctányér-véggörgő három fő mechanikai funkciót lát el:
- Pályavezetés és -beállítás: Vezeti a lánctalpat, fenntartva a helyes oldalirányú beállítást menet és kormányzás közben, hogy megakadályozza a kisiklást.
- Lánctalp-feszítés: A visszahúzó és feszítő rendszer részeként (az állítóhengeren keresztül) felveszi a lánctalp lazaságát, biztosítva az optimális osztásközi kapcsolódást a lánckerékkel és a lánctalp-papucsok megfelelő talajjal való érintkezését.
- Teherátvitel: Tartja a gép súlyának egy részét, és elnyeli a talaj egyenetlenségeiből adódó előre és hátrafelé irányuló ütőterheléseket.
A 81QE-13010 egy tömített és kenéssel ellátott szerelvény, amely a feszítőkerékből, belső csapágyakból/perselyekből, edzett tengelyből, végfedelekből és egy többlépcsős tömítőrendszerből áll, előszerelve a közvetlen csavarozásos cseréhez.
3. A HELI (CQCTRACK) alapvető mérnöki és gyártási specifikációi
A HELI 81QE-13010 gyártási filozófiája a vertikális integráción és a meghibásodási mód elemzésén alapul, biztosítva, hogy minden egyes alkatrész a tartósság érdekében optimalizált legyen.
3.1 Anyagkiválasztás és kohászat
| Összetevő | Anyagspecifikáció | Mérnöki indoklás |
|---|---|---|
| Szabadonfutó kerék test | Kovácsolt 50Mn vagy 55Mn magas széntartalmú mangánacél. | Optimális egyensúlyt biztosít a felületi kopásállóság érdekében a magas edzhetőség és a kiváló magszívósság között, hogy repedésmentesen ellenálljon az ismételt ütésterheléseknek. |
| Tengely | 40Cr ötvözött acél, precíziós köszörüléssel és krómozással a tömítéssel érintkező területeken. | A 40Cr acél kiváló szakítószilárdsággal és folyáshatárral rendelkezik, így ellenáll a hajlítónyomatékoknak. A krómozás csökkenti a tömítőajak súrlódását és tapadási kopását, ami kritikus tényező a tömítés élettartamának meghosszabbításában. |
| Persely / Csapágy | Nagy sűrűségű szinterezett bronz persely (olajjal impregnált) vagy kúpgörgős csapágy (alkalmazásspecifikus). | A szinterezett bronz önkenő, alakítható és kiváló lökésterhelés-elnyelést biztosít. A csapágykonfigurációk nagy radiális teherbírást kínálnak meghatározott üzemi ciklusok esetén. |
| Tömítő kopógyűrűk | Edzett acél (HRC 55+). | Áldozati kopásálló felületként működik, védi a fő feszítőgörgő testét és tengelyét a kopástól, ezáltal meghosszabbítva a teljes szerelvény élettartamát. |
3.2 Kritikus gyártási folyamatok
- Kovácsolás: A feszítőkerék melegen kovácsolt, hogy finomítsa az acél szemcseszerkezetét, növelve mechanikai szilárdságát és kifáradási ellenállását az öntött alternatívákhoz képest.
- Hőkezelés: A feszítőkerék felnijét számítógéppel vezérelt indukciós edzésnek vetik alá, amelynek során 56-60 HRC felületi keménységet érnek el, 8-12 mm szabályozott házmélységgel. Ezt követően megeresztés történik a feszültségek enyhítése és a mag szívósságának (~35-40 HRC) fenntartása érdekében.
- Megmunkálás: Minden kritikus felületet CNC esztergákon és köszörűkön megmunkálnak. A persely/csapágy furatát, a tömítőfelületeket és a rögzítőcsatlakozásokat szigorú tűréshatárokkal (IT7-IT8) tartják be a tökéletes koncentricitás és tömítési teljesítmény biztosítása érdekében.
- Összeszerelés és tömítés: Az összeszerelést tiszta környezetben végzik. A tömítőrendszer jellemzően egy több labirintusból álló kialakítást foglal magában, amelyhez egy dupla ajakú radiális tömítés (NBR vagy FKM/Viton®) és egy úszó fém kopógyűrű tartozik. Ez a hármas védelmi rendszer hatékonyan kizárja a sarat, a homokot és a vizet, miközben megtartja a zsírt.
4. Teljesítményadatok és minőségbiztosítás
A HELI minőségbiztosítási rendszere biztosítja, hogy minden 81QE-13010 feszítőgörgő-egység következetes, megbízható teljesítményt nyújtson.
4.1 Fő teljesítménymutatók (KPI-k):
- Radiális ütés: < 0,5 mm (biztosítja a sín sima működését és csökkenti a rezgést).
- Tömítés szivárgásvizsgálata: Zsírozás előtt légnyomáspróbának vetették alá a tömítés épségének ellenőrzésére.
- Forgatónyomaték: Állandó és a megadott tartományon belül, megerősítve a megfelelő csapágy/persely előterhelést és kenést.
- Statikus terhelhetőség: Úgy tervezték, hogy ellenálljon a feszítőrendszer teljes visszarúgási erejének és a dinamikus ütéseknek.
4.2 Minőségbiztosítási protokoll:
- Bejövő anyagvizsgálat: Acélkémiai spektrográfiai elemzés.
- Folyamat közbeni ellenőrzés: Méretellenőrzések a kulcsfontosságú megmunkálási műveletek után.
- Végső ellenőrzés: A kritikus méretek 100%-os ellenőrzése, keménység-ellenőrzés és felületkezelés.
- Tesztelés: Minden tételből származó mintadarabokat kiterjesztett forgási tartóssági és tömítésszennyeződési vizsgálatoknak vetnek alá.
- Tanúsítvány: ISO 9001:2015 tanúsítvánnyal rendelkező minőségirányítási rendszer szerint gyártva. Anyagtanúsítványok (Mill Certs) az EN 10204 3.1 szabvány szerint elérhetők.
5. Telepítési, karbantartási és kompatibilitási irányelvek
- Beszerelés: Mindig kövesse az eredeti (HYUNDAI) szervizkönyvben leírt eljárást.
- Biztonságosan blokkolja a gépet, és oldja a lánctalp feszességét.
- Szerelje le a régi feszességállító egységet, jegyezve fel a feszesség beállításához szükséges alátétek számát.
- Alaposan tisztítsa meg a lánctalp vázán lévő vezetőgörgő rögzítőkonzolokat.
- Szerelje be az új HELI feszítőgörgő-egységet, a megfelelő alátétcsomag használatával elérve a kezdeti beállítást.
- Csatlakoztassa újra a feszítőhengert, feszítse meg újra a lánctalpat a specifikációnak megfelelően, és ellenőrizze a lánctalp megereszkedését.
- Karbantartás: Bár az egység „élettartamra lezárt”, rendszeresen ellenőrizni kell (250 üzemóránként). Keresse a következőket:
- Folyadékszivárgás: Zsír a tengelyvégek körül.
- Rendellenes kopás: Aszimmetrikus kopás a feszítőgörgő peremén vagy peremén.
- Károsodott forgás: Merev vagy nem forgó szabadonfutó.
- Kompatibilitás: A 81QE-13010-et a HYUNDAI R sorozatú kotrógépek közvetlen cseréjére tervezték. Mindig ellenőrizze a gép modelljét és sorozatszámát az eredeti alkatrészkatalógus alapján, vagy forduljon a HELI műszaki értékesítési csapatához a megerősítéshez.
6. Értékajánlat és ellátási lánc
6.1 Teljes tulajdonlási költség (TCO) előnye:
A HELI (CQCTRACK) 81QE-13010 feszítőgörgő-szerelvény jobb teljes költséggel (TCO) rendelkezik, mint a nem speciális, utángyártott alkatrészek:
- Meghosszabbított élettartam: A prémium anyagok és a mélykeményedés késlelteti a kopást, meghosszabbítva a csereintervallumokat.
- Csökkentett állásidő: A magas megbízhatóság minimalizálja a nem tervezett meghibásodásokat és a kapcsolódó termelékenységi veszteségeket.
- Alkatrészvédelem: A robusztus előtétgörgő biztosítja a megfelelő lánctalp-beállítást és feszességet, védve a szomszédos drága alkatrészeket, például a lánctalpakat és a lánckerekeket a gyorsított kopástól.
6.2 Tápellátás a HELI / CQCTRACK-től:
Gyárilag közvetlen gyártóként a HELI a következőket kínálja:
- Műszaki támogatás: Mérnöki adatok és alkalmazássegítség.
- Rugalmas logisztika: FOB, CIF vagy DAP Incoterms opciók, export szabványos csomagolással.
- Nyomonkövethetőség: A gyártási tételek teljes nyomon követhetősége a nyersanyagtól a késztermékig.
Jogi nyilatkozat: Ez a mérnöki jelentés tájékoztató jellegű. A specifikációk a folyamatos termékfejlesztés miatt változhatnak. A végfelhasználó felelős azért, hogy ellenőrizze az alkatrész alkalmasságát az adott alkalmazásra és gépre.







