CAT 1787293,1524182,1231379 E345 Lánctalp görgő szerelvény | Nagy teherbírású kotrógép alvázalkatrészek gyártója és szállítója | HELI (CQCTRACK)

Vezető gyártóként,HELI (CQCTRACK)prémium CAT lánctalpas kotrógép alvázalkatrészeket kínál. Fedezze fel precíziósan megtervezett, tartós termékeinket.MACSKA1787293, 1524182, 1231379, és E345 lánctalpas görgőegységek, amelyeket az extrém igénybevételhez szükséges OEM-specifikációk túlszárnyalására terveztek.

A lánctalpgörgő-szerelvények kritikus szerepe a kotrógép teljesítményében
Az alváz minden lánctalpas kotrógép alapvető alvázrendszere, amely hatalmas statikus és dinamikus terheléseket visel, miközben biztosítja a mobilitást a kihívást jelentő terepen. A rendszer középpontjában a lánctalpgörgő-egységek állnak, amelyek elengedhetetlenek a gép súlyának megtartásához, a lánctalp vezetéséhez és a súlyos ütések elnyeléséhez. Ezen alkatrészek meghibásodása a szomszédos alkatrészek gyorsított kopásához, megnövekedett üzemanyag-fogyasztáshoz és költséges, nem tervezett állásidőhöz vezet. A HELI (CQCTRACK), mint speciális gyártó és beszállító, olyan lánctalpgörgő-egységeket tervez és gyárt, amelyek közvetlenül helyettesítik a Caterpillar® alkatrészeket, beleértve a 1787293, 1524182, 1231379 cikkszámú alkatrészeket, valamint olyan modellekhez, mint az E345. Elkötelezettek vagyunk az iránt, hogy ne csak az egyenértékűséget, hanem a kiváló tartósságot és teljesítményt is biztosítsuk nehéz és extrém munkakörülmények között.

Műszaki specifikációk és mérnöki tervezési filozófia

Görgős futómű-szerelvényeinket visszafejtéssel és precíziós gyártással gyártjuk, hogy megfeleljenek az eredeti méret-, mechanikai és teljesítményspecifikációknak, vagy akár túl is szárnyalják azokat. A tervezés magában foglalja a terheléselosztás, az anyagtudomány és a tömítéstechnológia holisztikus megértését.

• Anyagtudomány: Görgőkhöz és tengelyekhez kiváló minőségű, kovácsolt ötvözött acélt (pl. SCr440, SAE 8620) használunk, amelyet szigorú spektrometriai elemzésnek vetünk alá. Ez optimális szakítószilárdságot, folyáshatárt és keménységi profilokat biztosít a deformáció, a kopás és a gördülési érintkezési kifáradás ellenállása érdekében.
• Hőkezelési folyamat: Az alkatrészek szabályozott karbonizáláson vagy indukciós edzésen esnek át. Ez egy mélyen edzett külső felületet hoz létre (jellemzően 58-62 HRC), amely kivételes kopásállóságot biztosít, miközben megőrzi a szívós, képlékeny magot, amely katasztrofális meghibásodás nélkül ellenáll a nagy ütőterheléseknek.
• Precíziós megmunkálás és tűréshatárok: A fejlett CNC köszörű- és megmunkálóközpontok mikron szintű tűréshatárokat garantálnak a furatátmérők, a csapágyfelületek és a peremméretek tekintetében. Ez a precízió tökéletes koncentrikusságot biztosít, minimalizálja a rezgést, és elősegíti a zökkenőmentes integrációt a lánctalp-összekötővel és a perselyel, meghosszabbítva az alváz élettartamát.
• Tömítőrendszer integritása: A legfontosabb fejlesztés a többrétegű tömítőrendszerünkben rejlik. A következők kombinációját alkalmazzuk:
  • Nitrogénezett gumi (NBR) vagy hidrogénezett nitril (HNBR) főtömítések: Kiváló kopásállóság, ózonállóság és szélsőséges hőmérsékleti ellenállás.
  • Súrlódásgátló úszó tömítések (kétkúpos vagy többajkas kialakítás): Ezek a precíziósan köszörült fém tömítőgyűrűk egyenletes kenőanyag-filmet biztosítanak, hatékonyan kizárva a szennyeződéseket, például a sarat, a homokot és az iszapot.
  • Optimalizált zsírüreg: Úgy tervezték, hogy fenntartsa a megfelelő kenőanyag-mennyiséget és -nyomást, csökkentve a belső súrlódást és a hőtermelést.

Gyártási folyamat és minőségbiztosítási protokoll

A HELI gyártása vertikálisan integrált, ami szigorú ellenőrzést tesz lehetővé minden gyártási fázis felett, az alapanyagbeszerzéstől a végső összeszerelésig.

1. Kovácsolás és kezdeti alakítás: A nagy pontosságú öntőformás kovácsolás javítja a szemcseáramlást és kiküszöböli a belső hibákat, így erősebb kohászati ​​szerkezetet biztosít, mint az öntött alternatívák.
2. Megmunkálás: A többlépcsős CNC esztergálás, marás és fúrás hozza létre a precíz geometriát. A kritikus tömítőfelületeket tükörsima Ra ≤ 0,8 µm finomságúra köszörüljük.
3. Hőkezelés: Számítógéppel vezérelt atmoszférikus kemencék biztosítják az egyenletes tokvastagságot és keménységet. Ezt követően megeresztéssel oldják a feszültségeket és érik el a kívánt magszilárdságot.
4. Tömítés összeszerelése és kenése: A tömítések összeszerelése tisztatéri környezetben történik. A görgőket nagy teljesítményű, lítium-komplex extrém nyomású (EP) zsírral töltik fel automatizált tisztítórendszereken keresztül a légbuborékok eltávolítása érdekében.
5. Átfogó tesztelés: Minden tétel a következő vizsgálatokon megy keresztül:
   • Dimenziós metrológia: CMM (koordináta mérőgép) ellenőrzés.
   • Keménységmérés: Rockwell és Brinell tesztek több ponton.
   • Forgatónyomaték-teszt: Biztosítja a sima forgást túlzott ellenállás vagy holtjáték nélkül.
   • Tömítési szivárgásvizsgálat: Merüléses és nyomáskülönbség-tesztek a tömítés integritásának megerősítésére.
   • Dinamikus terhelésszimuláció (mintavétel): Szimulált terepi körülmények a terhelés alatti élettartam validálására.

Alkalmazásspecifikus tartósság és kompatibilitás

Görgős futómű-szerelvényeinket széles körű, nehéz alkalmazásokhoz terveztük:

• Bányászat és kőfejtés: Ellenáll a nagy sziklák és a csiszolópor állandó hatásának.
• Nehéz szerkezet: Rugalmas sáros, nedves és egyenetlen terepviszonyok között.
• Bontás: Képes elviselni a törmelékből és az instabil talajból származó lökésszerű terheléseket.
• Erdészet: Védett a fás anyagok behatolása és a magas páratartalmú környezet ellen.

Kompatibilitás: Alkatrészeinket úgy terveztük, hogy közvetlenül, csavarozhatóan helyettesítsék a megfelelő Caterpillar® kotrógép modelleket. Például az E345-specifikus görgős szerelvényt úgy terveztük, hogy pontosan megfeleljen az adott gép terhelési besorolásának és rögzítési specifikációinak.

MiértHELI (CQCTRACK)az Ön stratégiai beszállítói partnere

1. OEM-szintű mérnöki munka: Elkötelezett K+F csapat, amely az alvázalkatrészekre összpontosít, végeselemes analízist (FEA) használva a tervezés optimalizálásához.
2. Teljes folyamatirányítás: Az acélgyártól a késztermékig, biztosítva a nyomonkövethetőséget és az állandó minőséget.
3. Agilis ellátási lánc: Nagy mennyiségek előállításának képessége rugalmas minimális mennyiségekkel, robusztus globális szállítási logisztikával támogatva.
4. Műszaki támogatás: Részletes kereszthivatkozási útmutatókat, telepítési kézikönyveket és kopóalkatrész-elemzést biztosít a karbantartás tervezésének támogatásához.
5. Költséghatékonyság: A hosszabb szervizintervallumoknak és a csökkentett másodlagos károknak köszönhetően a generikus utángyártott alkatrészekhez képest kiemelkedő teljes birtoklási költséget (TCO) biztosít.

Következtetés: Fektessen be az alváz tartósságába a HELI Precision segítségével
A megfelelő futógörgő-szerelvény kiválasztása döntő tényező a kotrógép üzemidejének és jövedelmezőségének maximalizálásában. A HELI (CQCTRACK) technológiailag fejlett, megbízható és költséghatékony megoldást kínál a CAT 1787293, 1524182, 1231379, E345 és más kritikus futómű-alkatrészekhez. Forgalmazókat, kölcsönző cégeket és bányaüzemeltetőket szeretettel várunk, hogy működjenek együtt velünk egy olyan ellátási lánc megoldás kidolgozásában, amely a mérnöki kiválóságra és a bizonyított teljesítményre épül.